NKE Austria成功研發(fā)新型可靠的傳送帶滾子軸承
滾動軸承是傳送帶中支撐和張緊輥的重要的組成部分。不利運行條件下的傳送帶輥軸承，支撐輥和張緊輥是至關重要的，其主要目的是使輸送帶成形，充當待運輸物料的支撐元件，并降低運動阻力。當以最小的摩擦力運輸材料時，運輸所需的總能量減少了，從而也降低了運營成本。在露天采礦環(huán)境中，傳送帶輥子要承受苛刻的工作條件和環(huán)境：重負載，振動和軸撓曲應力，高轉速，外部污染引起的負載增加以及苛刻的天氣條件，例如高濕度，下雨，潮濕或下雪的時候。采礦環(huán)境中的巨大污染為雜質滲入軸承點創(chuàng)造了條件，并可能導致設備過早失效。
經過廣泛的分析，NKE開發(fā)了單列深溝球軸承，特別是用于在苛刻條件下運行的傳送帶輥子。通過完全重新設計的設計，與標準軸承相比，它成功地進行了有針對性的改進，從而優(yōu)化了性能和使用壽命。這些軸承采用低摩擦合成材料制成的特殊保持架結構，改善了滾道的幾何形狀，調整了徑向內部游隙，特殊的低摩擦密封件以及在廣泛的工作溫度范圍內使用的精選潤滑劑。
即使常規(guī)軸承出現(xiàn)故障，新設計也可以滿足輸送輥暴露的操作要求。當污染物滲入軸承內部時，標準軸承通常會遭受突然的，不受控制的溫度升高。溫度升高會損害潤滑油的正性，破壞鋼保持架，并最終導致軸承卡死。軸承卡住時，它們又阻塞了滾子，損壞了傳送帶，著火的危險大大增加。
盡管污染水平相對較高，但用于輸送帶輥的NKE輥軸承即使在重負載下也能保持其功能，而不會增加摩擦扭矩。新的軸承概念具有一系列優(yōu)勢：降低了著火的風險，延長了最惡劣條件下滾動軸承的使用壽命，降低了能耗，提高了輸送機系統(tǒng)的可靠性，并降低了總體運營成本。
新的軸承設計可確保無摩擦的滾動過程，從而有助于最小化整個系統(tǒng)的摩擦，并有可能更經濟高效地運行運輸系統(tǒng)。NKE應用工程師說：“為了獲得最佳結果，必須采取措施防止顆粒污染物盡可能完全滲透到軸承和軸承內部，這必須從工廠開發(fā)人員或工廠操作員安裝外部密封系統(tǒng)開始?！?/span>
